摘要：通過三豐、OGP、海克斯康、TESA等品牌的測量儀器對產品零件進行測量時, 傳統的方法是采用人工的方式對測量數據進行管理，再整理成每月所需的報表，這種方法不但耗費人力，而且由于車間生產速度較快，測量結果無法即時反饋到生產現場，一旦出現質量問題，損失非常大。
    在此情況下，我們可以采用廣州太友科技的QSmart SPC系統進行自動數據采集對制造過程進行實時SPC控制.通過廣州太友科技的 數據采集儀 自動采集三豐、OGP、�？怂箍怠�TESA等測量數據，實時采集的數據可保存在數據采集儀上，同時通過軟件上傳至服務器上，工程、品質管理人員可在PC上查看各設備、產品的尺寸品質狀況，測量數據通過SPC軟件實時監控。整個系統的運作流程如下:

    此流程的一個關鍵就是以定義模板的方式，將單個產品的與檢測相關信息先定義明確（如檢測的項目、規格信息、檢測的儀器等內容），以盡量減少在采集儀端的工作量，用戶可直接輸入模板編號進行操作，也可通過選擇產品等信息搜索出模板編號，之后只需輸入批號及批次大小即可；批次編號在錄入一次后，后續的檢查工序將無需再錄入批次編號。

測量設備互聯方案示意圖

軟件系統方案說明
采用太友科技 QSmart SPC系統 ，其主要功能如下:
1.根據不同的儀器，采用直接從數據文件中導出數據到數據庫中，數據采集的方式為自動采集方式，無需人員干預；
2.用戶可設置測量數據的設備編號、模具編號、模穴號等分層信息，不同的層次信息顯示為不同的圖形；

3.當出現超過規格等質量失控時，系統自動判斷是否合格并給出視覺和聲音報警，現場人員將停止生產直至問題解決；
4.可以對多個位置設備同時進行記錄檢測結果，并按各自的檢測標準進行結果判定
5.實時監控

• 可以按設備、產品和尺寸分類進行監控和切換;
• 顏色報警：正常顯示綠色，失控顯示紅色;
• 分級報警：可以同時設置多個報警范圍，如：規格、控制限、預警限等;

6.數據報表匯總： SPC軟件 可自動把數據導出到企業設定的excel報表中